高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)措施

　　高壓反應(yīng)釜主要應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室各類化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，而這種場(chǎng)所非常容易出現(xiàn)故障，因此我們大家要做好它的保養(yǎng)措施，延長(zhǎng)使用期限，下面就給大家介紹一下設(shè)備維護(hù)的保養(yǎng)措施：

　　1、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

　　2、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

　　3、設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜閥，都須按反應(yīng)釜的要求配備。

　　4、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　5、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　6、所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。

　　7、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　8、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

　　9、選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

　?、倨涫褂脳l件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。

　　②提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

　　10、開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，高壓反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開(kāi)機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。

　　高壓反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，因作用重大，為此它的質(zhì)量是一定要達(dá)到的，這樣不僅可以提高工作效率而且還能延長(zhǎng)使用壽命。

　　小編：mxy